專用嵌縫材料：封霸F380硅酮類新型灌縫膠
工藝流程：
1、縮縫材料更換施工：
1）接口清潔
切割（新建接口）或清縫（舊接口）切割：混凝土固全化后，在施膠前，應對接口進行二次切割，使接縫的寬度和深度達到設計要求。
清縫: 將殘留于接口內的舊密封材料清除干凈。對于難清除的舊密封材料，可采用溶劑，噴砂機械研磨等方式清除。如采用上述方式仍無法清除干凈，則應采用切割方式，將接口切寬。如舊接口內采用的是本公司同類密封膠，應先檢查膠體與接口的
粘結性是否良好。如膠與接口面粘結良好，可留下薄薄一層膠于接口面，封霸FB380新舊產品會自然結合成一體，不會影響粘結密封性能。根據道面的具體情況，初步清除接縫內老化的填縫料。用專用切割機沿接縫切割，露出新鮮混凝土，然后挖去老膠切割時要嚴格控制寬度，既要切除老膠又不宜把縫擴得很大，每邊宜掌握在0.5mm左右。切割的深度宜控制在3~4.5cm之間。
高壓水柱清洗：用高壓水柱將殘留于接口內的雜質沖出。
干燥：讓接口自然干燥。
噴砂清洗：混凝土接口面干燥后，在施打密封膠前，應再次確認接口面是否干凈結堅實。可用手指觸摸接口面，如仍有粉狀物等附著，表示接口面仍未達到堅實效果，應使用噴砂機沖接口面，直到無粉狀物剝落為止。噴砂還可以提高槽壁的粘結面積，改善膠與基礎的粘結性能。
高壓空氣噴沖：用至少90psi(0.62MPa)的無油、無水氣的高壓氣噴接口，將細沙及其它雜質徹底由接口內吹走。
使用封霸F380應用于瀝青路面的放射性裂縫時，瀝青路面上出現的所有裂縫，必須用切割的方法完全清除疏松物，可沿裂縫的兩邊切割，直接露出新切割好的，堅實的瀝青接觸面
2）安裝背襯材料：
接口清潔完成后，應盡快安裝背襯材料和施打密封膠，如清潔后未能馬上安裝背襯材料，則建議與安裝背襯材料前，再次重復一次高壓空氣噴洗步驟。建議選用閉孔的聚乙烯泡沫棒作為背襯材料。背襯泡沫塑料條選用圓柱
形，要有壓縮彈性，不吸水，不與密封膠粘接。背襯材料應大于接口寬度。將背襯材料放置于接縫內時，不應用銳器壓按，避免背襯材料表面被破損，導致日后氣泡現象。
3）施底涂液：
封霸F380一般不需要對基材做底涂處就有非常好的粘接性能，針對極少數的基材，有時必須使用底涂液來增強膠體與接口面的粘結性的，底涂液應采用我司的建議和工藝。
4）施膠：
將膠嘴深入接口內，以確保密封膠能由下往上灌滿整個接口，而無氣泡入膠內。膠嘴以45°斜角入接口內，而不應采用拖拉的方式打膠。對一定長度的接口，應穩定連續地打膠，盡量避免打膠速度時快時慢，而造成接口內密封膠過量或過少。通過控制、調節打膠機壓力、槍嘴大小、形狀來控制施工速度。打膠完成后，應檢查接口填縫情況，以確保膠縫無缺膠、氣泡、隆起等現象。若發現有不當之情形、應立即處理，封霸F380具有自我修平整功能，一般不需要特別修整。
5）質量控制
為確保所選用的密封膠和操作工藝能與所欲施工的路面接縫能有良好的密封效果，在施工和施工后，應分別進行工地粘結性測試。
施工前：選擇一小段典型接口設計的道面（約1m），按選用的密封膠和施工工藝，選進行一次小面積操作。待密封膠完全固化后，按照現場粘結性試驗方法，檢查密封膠與接口面的粘結性。如果發現有粘結性或壓入背襯材料不當的現象，應重新檢查選用的密封膠和施工步驟，找出原因并加以修正，對于要求嚴格的道面，測試接口長度可根據實際情況增加。
施工后：對于每一不同的接口設計，在密封膠完全固化后，應進行至少一次現場粘結性試驗。對于要求嚴格的路面，應增加測試的長度和次數。
2、路面脹縫材料更換
（1）清縫：根據道面的具體情況，初步清除接縫內老化的填縫料。用專用切割機沿接縫切割，露出新鮮混凝土，然后挖去老膠。切割時要嚴格控制寬度，既要切除老膠又不宜把縫擴得很大，每邊宜掌握在0.5mm左右。切割的深度宜控制在3~4.5cm之間。
（2）打磨清理：用鋼絲刷縫機刷縫，然后用高壓空氣吹干凈縫內的灰塵、雜物。將路面上的雜物收集裝袋。
（3）灌膠
①材料：應按規定混拌均勻后使用，材料須在1.5小時內用完。
②填縫：先將熱瀝青涂刷縫壁，再將接縫板壓入縫內。對接縫板接頭及接縫板與傳力桿之間的間隙，必須用瀝青或其他填縫料填實抹平。上部用嵌縫條的應及時嵌入嵌縫條。填縫料灌注深度應為1.5～2.5㎝，漏灌。填縫料應低于路面2~3mm。冬季應低于路面約3mm。灌縫時要注意動作，避免膠液遺漏污染路面，如有污染應及時打磨清理干凈。
3、裂縫修復：
裂縫修復能按原樣不另外擴縫的盡可能不擴縫，只需清理裂縫后按原樣修復，必須擴縫的需要控制擴縫寬度；新裂縫需新擴縫（倒三角形）后修復，擴縫寬度根據實際情況盡可能控制在1cm之內。
4、工程質量驗收
（1）填縫密封性：無開裂、氣泡、脫粘、漏填。
（2）縫頂與路面間高差：縮縫3mm≤△h≤5mm，脹縫5mm≤△h≤10mm。
（3）外觀：必須密封良好，線形順直、無明顯缺陷、無污染路面等現象。
施工后效果：
